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不同的掃描速度的變化對熔覆層質量有明顯影響，適合的掃描速度使熔覆層連續，平整、光滑、無氣孔，掃描速度過快會導致熔覆層不連續，呈斷續的粒珠狀，有空洞。
影響排氣門激光熔覆技術層質量的其它因素還有保護氣體的壓力大小，試驗發現，保護氣體壓力過大，會使表面粗糙度增加，表面不平整光滑，產生折皺。保護氣體壓力過小，一是熔覆層表面達不到防氧化目的，會使空氣中的氧參與激光與粉末的作用，使熔覆層產生缺陷。
鏡頭的污染也會有影響。因為光束和保護氣同軸，既起到保護熔池的作用，也起到保護鏡頭的作用。在激光處理過程中，難免有飛濺現象，保護氣可以防止熔渣飛到聚焦透鏡上，所以保護氣體的壓力大小也是不可忽視的。
工裝卡具也是影響熔覆層質量的重要因素。在激光熔覆過程中，工裝卡具須排氣門能勻速轉動，從而使掃描速度不變。光束照射位置與開槽位置重合，否則，熔覆層會偏離，導致工件報廢。
（1）在排氣門預涂敷工藝中，激光功率、光斑直徑和掃描速度時，涂層厚度為1mm～2mm，合金粉末與粘接劑的調配比例為2%時，可得到較理想的激光熔覆層表面質量。
（2）汽車排氣門激光熔覆的Z佳工藝參數為：激光功率1.8kW～2.1kW，光斑直徑4.5mm～5mm，掃描速度5mm/s～6mm/s.熔覆層連續、平整、光滑，基本無氣孔，工藝穩定，可用于工業生產。
